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Machine alimentaire

Votre fournisseur professionnel d'équipements de transformation alimentaire

 

Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la fabrication de divers types d'équipements d'alimentation animale, tels que des machines à granulés d'aliments pour volailles et des machines à granulés de sciure de bois de biomasse. Nous fournissons également des lignes de granulés de bois, des lignes de granulés d'aliments pour animaux, des broyeurs à marteaux, des mélangeurs, etc. Notre usine s'étend sur 30 000 m2, comprenant un atelier de 8 000 m2 et un immeuble de bureaux moderne de 4 000 m2. Avec plus d'une décennie d'expérience, nous nous sommes imposés comme un fournisseur de confiance dans l'industrie. Jusqu'à présent, nos machines ont été exportées avec succès dans de nombreux pays.

 

Pourquoi nous choisir?

Large gamme de produits

Nous proposons une large gamme de machines pour la transformation des aliments pour animaux et des produits alimentaires, notamment des broyeurs, des mélangeurs, des machines à granulés, etc. Nos ensembles complets de projets clés en main couvrent les aliments en poudre, les prémélanges et les aliments aquatiques spécialisés. Grâce à des équipements et des solutions complets, nous répondons aux différents besoins des industries de l'alimentation animale et des produits alimentaires.

 

Recherche et développement

Dans notre quête d'excellence, nous collaborons avec des institutions réputées telles que l'Institut des sciences céréalières de Shanghai et l'Institut des sciences céréalières de Wuxi. En intégrant des technologies de pointe provenant de sources nationales et internationales, nous améliorons continuellement notre offre de produits et introduisons de nouvelles solutions pour répondre aux besoins évolutifs de nos clients.

Philosophie innovante

Nous ne nous contentons pas de nous intégrer au marché. Au contraire, nous nous efforçons de tracer une voie distinctive. Nous proposons une fabrication intentionnelle et un service sincère. En même temps, nous nous engageons à différencier les machines d'alimentation animale assimilées. Grâce à des recherches rigoureuses et à des pratiques de gestion méticuleuses, nous élevons la sophistication technique et la qualité de nos produits.

Service client

La satisfaction de nos clients est notre priorité. Des consultations avant-vente complètes aux services de conception de lignes de production sur mesure, nous veillons à ce que nos clients reçoivent l'assistance dont ils ont besoin à chaque étape du processus. En outre, nous proposons des formations à l'exploitation et à la maintenance, des diagnostics de pannes de production et des services de maintenance rapide des équipements.

 

Sausage Making Line

 

Brève introduction aux équipements de transformation des aliments

L'équipement de transformation des aliments est un terme générique désignant les composants, les machines de transformation et les systèmes utilisés pour manipuler, préparer, cuire, stocker et emballer les aliments et les produits alimentaires. Bien que cet équipement soit principalement destiné à la transformation ou à la conservation des aliments, certains équipements sont également utilisés pour effectuer des fonctions préliminaires ou auxiliaires, telles que la manutention, la préparation et l'emballage. Utilisés pour des applications alimentaires et de produits alimentaires allant des produits de boulangerie aux boissons et aux produits laitiers, une large gamme d'équipements de transformation des aliments est disponible pour exécuter les différentes opérations unitaires nécessaires au cours d'un cycle de production complet, telles que le lavage, la séparation, le mélange, la cuisson, la congélation et le scellage.

 

Types d'équipements de transformation des aliments
 
Matériel de préparation

Nettoyage
Le nettoyage, le calibrage, le tri, l'épluchage ou le dépouillement sont quelques-unes des opérations unitaires employées par les fabricants lors de la préparation des matières premières. Le processus de nettoyage divisé en humide et sec est effectué pour éliminer les contaminants et les matières étrangères de la surface des matières premières alimentaires.
Les équipements de transformation des aliments utilisés au cours de ce processus sont :
Procédé humide :Stérilisateurs (stérilisation), nettoyeurs à ultrasons, cuves de trempage/flottation (trempage), systèmes de lavage (lavage), laveurs par pulvérisation (lavage par pulvérisation).
Procédé à sec :Séparateurs par criblage, classificateurs à air, séparateurs magnétiques.

Notation
Ce type de transformation alimentaire est étroitement lié au tri et souvent à l'exclusion. Nous pouvons déterminer la qualité globale en évaluant plusieurs caractéristiques des matières alimentaires.
Les équipements de transformation des aliments utilisés au cours de ce processus sont :
Processeurs d'images, lampes au tungstène, équipements de laboratoire.

Peeling / Dépouillement
Pour améliorer la qualité globale ou l’apparence du produit alimentaire final, les matières non comestibles ou indésirables sont éliminées par ce procédé alimentaire.
Les équipements de transformation des aliments utilisés au cours de ce processus sont :
Rouleaux/bols abrasifs au carbure de silicium (pelage par abrasion), récipients sous pression (pelage à la vapeur instantanée), lames fixes/rotatives (pelage au couteau), convoyeurs et fours (pelage à la flamme).

Tri
Le fonctionnement est assez similaire au processus de nettoyage à sec. Basé sur une caractéristique physique mesurable, le tri classe et sépare les contaminants et les matières étrangères des matières premières alimentaires.
Les équipements de transformation des aliments utilisés au cours de ce processus sont :
Tamis (tri par taille), machines de tri, systèmes de tri par vision industrielle, convoyeurs de tri, séparateurs à disques (tri par forme), équipements utilisés dans le processus de nettoyage à sec.

Equipements de traitement mécanique

Réduction de taille
Première opération unitaire réalisée dans le traitement mécanique pour réduire la taille moyenne des particules de matières alimentaires solides par des procédés mécaniques impliquant une force de cisaillement, d'impact ou de compression.
Les types d’équipements concernés sont
Broyage/concassage :Concasseurs à rouleaux, concasseurs à mâchoires, broyeurs à pression, broyeurs à percussion, tamiseurs/pulpeurs, broyeurs à attrition.
Couper/Hacher :Trancheuses, Couteaux/Lames, Hachoirs à viande, Scies à ruban.

Agrandissement de la taille
Les procédés mécaniques tels que l’agglomération ou le formage, l’extrusion augmentent la taille moyenne des particules de matière alimentaire solide.
Les équipements concernés sont :
Extrusion:Extrudeuses à double vis, extrudeuses non thermiques, extrudeuses réfrigérées, extrudeuses à vis unique.
Une agglomération:Équipement de granulation, tambours rotatifs, plateaux rotatifs, équipement de compression, agitateurs à grande vitesse.
Formant :Mouleuses à confiserie, mouleuses à pain, enrobeuses, formeuses à tartes et à biscuits.

Homogénéisation/Émulsification
La taille moyenne des particules est réduite et la consistance des aliments semi-solides et liquides est augmentée.
Les types d’équipements de transformation des aliments sont :
Mélangeurs à haut cisaillement, émulsifiants, broyeurs colloïdaux, homogénéisateurs.

Mélanger/Mélanger
Pour obtenir et maintenir un mélange uniforme, le mélange combine et disperse deux ou plusieurs composants les uns dans les autres.
Le type d'équipement dépend de la composition des composants alimentaires :
Mélangeurs de fluides :Mélangeurs à ancre, réservoirs agités, mélangeurs à palettes, mélangeurs à turbine.
Mélangeurs de pâte :Mélangeurs à cutter, mélangeurs à pâte horizontaux, mélangeurs à lame Sigma.
Mélangeurs solides :Mélangeurs à tambour, mélangeurs diffusifs (passifs), mélangeurs convectifs (actifs).

Avantages des équipements de transformation des aliments

Améliorer la sécurité alimentaire
Les équipements et fournitures de transformation des aliments sont conçus pour maintenir des niveaux élevés d'hygiène et de salubrité pendant la transformation et la manipulation des produits alimentaires, empêchant ainsi la contamination par des micro-organismes nocifs et d'autres contaminants. Les lave-vaisselle industriels, les pulvérisateurs désinfectants et les lampes UV sont des équipements qui aident à tuer les germes et les bactéries.

 

Améliorer la qualité des aliments
Ces équipements et fournitures préservent la fraîcheur, la saveur, la texture et la valeur nutritionnelle des produits alimentaires. Les systèmes de réfrigération, les mélangeurs et les trancheuses qui créent des coupes précises de viande et de fromage sont des équipements qui contribuent à améliorer la qualité des aliments.

Augmenter l'efficacité et la productivité

Les équipements de transformation des aliments permettent d'automatiser et de rationaliser les opérations de transformation des aliments, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre, augmentant la vitesse de production et améliorant l'efficacité et la productivité globales. Des équipements tels que des bandes transporteuses, des fours industriels et des machines de remplissage contribuent au processus.

Assurer la conformité réglementaire

Les équipements et fournitures de transformation des aliments sont conformes aux normes et exigences réglementaires en matière de sécurité alimentaire, de qualité et d'étiquetage. Par exemple, nous pouvons voir des détecteurs de métaux, des imprimantes d'étiquettes et des balances utilisés pour garantir que les produits alimentaires répondent aux exigences de poids appropriées, contiennent les informations nutritionnelles et aident également à imprimer la liste des ingrédients sur le produit.

Faciliter l'innovation et le développement de produits

Ces fournitures permettent également aux transformateurs alimentaires de créer des produits alimentaires nouveaux et innovants en expérimentant différents ingrédients, saveurs et textures. Les exemples incluent les homogénéisateurs, les extrudeuses alimentaires et les injecteurs d'arômes.

 

Maintenance des équipements de transformation des aliments
meat grinder machine
Automatic Meatball Production Line
Meat Bowl Cutter Machine
frozen meat cutter

Maintenance préventive
Pour éviter les pannes, minimiser les temps d'arrêt et garantir le bon fonctionnement des machines et des équipements, un entretien régulier et programmé est essentiel. Cela implique de maintenir les machines en parfait état grâce à des inspections, des nettoyages, des lubrifications et des réparations.

 

Étalonnage de l'équipement
Pour garantir des mesures précises et le respect des normes de qualité et de sécurité, les équipements d’une usine de transformation alimentaire doivent être étalonnés régulièrement.

 

Précautions de sécurité
Dans une usine de transformation de produits alimentaires, la sécurité est de la plus haute importance. La direction de l'usine doit mettre en place des protocoles de sécurité, former le personnel aux pratiques de sécurité et effectuer des inspections de routine des équipements de sécurité tels que les systèmes d'extinction d'incendie, les sorties de secours et les équipements de protection individuelle (EPI).

Nettoyage et assainissement
Il est essentiel de maintenir un environnement propre et hygiénique dans le secteur de la transformation des aliments. La gestion des installations est responsable de l'établissement de calendriers de nettoyage rigoureux, de l'utilisation des produits de nettoyage appropriés et de la propreté des installations conformément aux règles.

Gestion de l'énergie
Une utilisation efficace de l'énergie peut entraîner des économies financières importantes et des effets positifs sur l'environnement. La direction des installations doit surveiller la consommation d'énergie, repérer les zones de gaspillage et mettre en place des mesures d'économie d'énergie telles que l'utilisation d'équipements économes en énergie, l'optimisation de l'éclairage et la gestion appropriée des systèmes CVC.

 

La gestion d'actifs
Une bonne gestion des actifs implique de maintenir un inventaire de l’équipement, de documenter les travaux de maintenance, de suivre les garanties et d’organiser le remplacement ou la mise à niveau de l’équipement si nécessaire.

 

Planification d'urgence
La direction des installations doit créer et mettre en œuvre des plans d'intervention d'urgence pour faire face à des problèmes tels que les pannes d'équipement, les pannes de courant, les catastrophes naturelles et les incidents liés à la sécurité alimentaire. Cela implique de disposer de systèmes de secours disponibles en cas de besoin, de pratiquer des exercices et de créer des plans d'urgence.

 

Gestion des fournisseurs et des entrepreneurs
La gestion des installations implique souvent une coordination avec des fournisseurs et des entrepreneurs extérieurs pour l'entretien et les réparations. Pour garantir la réussite des travaux, il est essentiel de choisir des prestataires de services réputés et expérimentés, de définir des attentes claires et de maintenir une bonne communication.

Amélioration continue
Pour optimiser les processus, augmenter l’efficacité et améliorer les pratiques de maintenance générale, la gestion des installations doit s’améliorer en permanence en collectant et en analysant les données, en suivant les mesures de performance et en mettant en place des mesures correctives.

 

Exigences relatives aux équipements de transformation des aliments
 
1

Fonction
La fonction particulière à laquelle un équipement est destiné détermine en grande partie le type général d'équipement utilisé. Par exemple :
Les équipements de manutention comprennent des convoyeurs et des systèmes de tubes
L'équipement de préparation comprend des stérilisateurs ou des systèmes de lavage
Les équipements de traitement thermique comprennent les fours et les friteuses
L'équipement de conservation comprend des congélateurs et des déshydrateurs
L'équipement de distribution de produits comprend des systèmes d'emballage et de palettisation

2

Formulaire
La forme sous laquelle se présente la matière alimentaire transformée influence considérablement le type d'équipement spécifique utilisé, car certains équipements de transformation alimentaire sont mieux adaptés à une forme plutôt qu'à une autre. Par exemple, parmi les équipements de manutention, les pompes sont mieux adaptées au transport de matières alimentaires liquides, tandis que les convoyeurs sont mieux adaptés au transport de matières alimentaires solides.

3

Conception hygiénique
Les produits fabriqués par les industries agroalimentaires et de transformation des aliments étant destinés à la consommation, les équipements utilisés pour exécuter les processus et les opérations unitaires nécessaires sont conçus en tenant compte des normes et réglementations d'hygiène et de salubrité établies par divers organismes gouvernementaux et privés. Ces normes et réglementations décrivent les exigences et les meilleures pratiques visant à garantir la fabrication d'aliments sûrs et la protection de la santé publique.

4

Dimensionnement
Plusieurs facteurs contribuent à déterminer la taille optimale de l'équipement de transformation des aliments, mais en fin de compte, l'objectif est d'équilibrer le matériel et les ressources utilisés pour chaque opération unitaire et la production requise. En règle générale, l'équipement de transformation est surdimensionné de 10 à 20 % pour compenser les problèmes opérationnels potentiels, tels que les pannes d'équipement, les fluctuations de la demande ou les conditions environnementales. Cependant, en fonction des exigences de production de l'installation en question, plusieurs équipements de petite taille peuvent également être utilisés pour permettre une plus grande flexibilité opérationnelle.

5

Exigences de construction
Comme indiqué ci-dessus, les équipements de transformation des aliments doivent être construits en tenant compte de la conception hygiénique. Au-delà de cette exigence, les équipements doivent également être conçus et construits pour résister aux contraintes des différents processus mécaniques, chimiques, thermiques et physiques et des opérations unitaires du cycle de transformation des aliments. D'autres exigences de construction à garder à l'esprit incluent :
Restrictions dimensionnelles et de poids
Facilitation des opérations de nettoyage et de maintenance
Utilisation de pièces standard ou personnalisées

6

Caractéristiques opérationnelles
Les équipements de transformation des aliments sont généralement conçus et construits avec une fonction ou une opération unitaire particulière à l'esprit. Cependant, la méthode selon laquelle ces fonctions et opérations sont exécutées peut varier en fonction de la conception de l'équipement, et des composants supplémentaires peuvent être intégrés pour faciliter un fonctionnement plus fluide. Voici quelques caractéristiques des équipements de transformation des aliments à prendre en compte :
Traitement par lots ou traitement continu
Fonctionnement manuel ou automatique
Intégration d'unités d'analyse ou de contrôle qualité
Intégration de composants ergonomiques ou de sécurité

7

Coût
Bien qu’il soit nécessaire de choisir un équipement qui répond efficacement aux exigences de l’application de transformation des aliments, il est également important de prendre en compte les coûts globaux pour mieux déterminer si la sélection particulière vaut l’investissement.

 

Conseils pour choisir un équipement de transformation des aliments
 

Évaluez vos besoins
La première étape consiste à évaluer vos besoins actuels et futurs en matière d’équipement de transformation des aliments. Vous devez identifier le type, la quantité et les caractéristiques des produits que vous souhaitez produire, ainsi que la demande prévue et les tendances du marché. Vous devez également évaluer vos équipements et installations existants et déterminer les lacunes ou les défis que vous devez relever. Par exemple, vous devrez peut-être mettre à niveau votre équipement pour améliorer la productivité, réduire les déchets ou vous conformer à de nouvelles normes.

 

Recherchez vos options
L’étape suivante consiste à rechercher les options disponibles en matière d’équipement de transformation des aliments. Vous devez comparer les différentes marques, modèles, fonctionnalités et prix de l’équipement qui correspond à vos besoins. Vous devez également rechercher des avis, des témoignages et des études de cas d’autres fabricants de produits alimentaires qui ont utilisé l’équipement. Vous devez également tenir compte de la disponibilité, de la fiabilité et de la garantie de l’équipement, ainsi que du service après-vente et de l’assistance du fournisseur.

 

Tester l'équipement
La troisième étape consiste à tester l'équipement avant de l'acheter. Vous devez demander au fournisseur une démonstration, un essai ou un échantillon de l'équipement. Vous devez également visiter les installations du fournisseur ou un site de référence où l'équipement est en fonctionnement. Vous devez vérifier les performances de l'équipement en termes de vitesse, de précision, de qualité et de sécurité. Vous devez également mesurer la consommation d'énergie, la consommation d'eau et la production de déchets de l'équipement.

 

Calculer les coûts et les bénéfices
La quatrième étape consiste à calculer les coûts et les avantages de l’équipement. Vous devez tenir compte de l’investissement initial, des coûts d’exploitation, des coûts de maintenance et des économies ou revenus potentiels de l’équipement. Vous devez également prendre en compte les impacts environnementaux et sociaux de l’équipement, tels que l’empreinte carbone, l’empreinte hydrique et la santé et la sécurité des travailleurs. Vous devez comparer les coûts et les avantages des différentes options et choisir celle qui offre le meilleur rapport qualité-prix.

 

Mettre en œuvre et entretenir les équipements
La dernière étape consiste à mettre en œuvre et à entretenir l'équipement. Vous devez planifier et exécuter l'installation, la mise en service et la formation sur l'équipement. Vous devez également établir et suivre un calendrier d'entretien régulier et un programme d'entretien préventif pour l'équipement. Vous devez également surveiller et évaluer les performances et l'efficacité de l'équipement, et apporter des ajustements ou des améliorations si nécessaire.

 

 
Photo d'usine

 

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Questions fréquemment posées
 

Q : Qu’est-ce qu’un équipement de transformation des aliments ?

R : L’équipement de transformation des aliments est un terme générique désignant les composants, les machines de transformation et les systèmes utilisés pour manipuler, préparer, cuire, stocker et emballer les aliments et les produits alimentaires.

Q : Quels types de machines sont utilisées dans la production alimentaire ?

R : Les exemples incluent les trancheuses, les coupe-dés, les hachoirs, les équipements de mélange et de mixage.

Q : Comment les machines de transformation des aliments contribuent-elles à la production alimentaire ?

A : Automatiser différentes étapes de la production alimentaire
Améliorer l'efficacité, la cohérence et la sécurité
Réduction des coûts de main d’œuvre et de manutention manuelle.

Q : Quel est le processus de maintenance des équipements ?

R : La maintenance des équipements est tout processus utilisé pour maintenir les équipements d'une entreprise en bon état de fonctionnement. Cela peut inclure l'entretien de routine ainsi que les travaux de réparation corrective. L'équipement peut inclure des actifs mécaniques, des outils, des véhicules tout-terrain lourds et des systèmes informatiques.

Q : Quels sont les trois types d’entretien d’équipement ?

A : Maintenance préventive – comprend des programmes réguliers et périodiques (basés sur le temps).
Maintenance corrective – intervient lorsqu’un problème est constaté.
Maintenance prédéterminée – suit un calendrier d’usine.

Q : Quelle est l’importance des équipements de transformation des aliments ?

R : Les équipements et fournitures de transformation des aliments sont essentiels dans l'industrie alimentaire car ils aident à transformer les ingrédients bruts en produits alimentaires finis sûrs, nutritifs et attrayants. Ils peuvent également remplir diverses fonctions, telles que le nettoyage, le tri, le broyage, le mélange, le chauffage, le refroidissement, l'emballage et le stockage des produits alimentaires.

Q : Quelle machine est utilisée pour sécher les fruits ?

R : Un déshydrateur de fruits est un four à convection doté d'un ou plusieurs ventilateurs et utilisé pour conserver les fruits frais en éliminant leur humidité.

Q : Quelles sont les étapes de la transformation des boulettes de viande ?

R : La production de boulettes de viande comprend principalement quatre étapes, à savoir (1) le hachage de la viande, (2) le mélange de la pâte à viande, (3) le façonnage des boulettes de viande et (4) l'ébullition.

Q : À quoi sert un coupe-bol silencieux ?

R : Les hachoirs/coupeurs de bol sont des machines industrielles de transformation des aliments qui automatisent le hachage/la découpe/l'émulsification des ingrédients alimentaires, transformant efficacement la viande crue en aliments uniformément mélangés et hachés pour la farce ou la transformation ultérieure.

Q : Quels sont les 4 critères d’une surface appropriée dans un équipement de transformation alimentaire ?

R : Les matériaux doivent être lisses, non corrosifs, non absorbants, non toxiques et pouvoir résister à des nettoyages et désinfections répétés.

Q : Quels matériaux sont utilisés dans les équipements de transformation des aliments ?

R : Acier inoxydable : il s'agit du matériau le plus couramment utilisé dans les équipements de transformation des aliments en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa durabilité et de sa facilité de nettoyage. Les nuances d'acier inoxydable telles que 304 et 316 sont souvent utilisées car elles résistent aux acides alimentaires, aux produits chimiques et à l'humidité.

Q : Quels sont les principaux types d’équipements de transformation des aliments ?

R : L’équipement de manutention comprend des convoyeurs et des systèmes de tubes.
L'équipement de préparation comprend des stérilisateurs ou des systèmes de lavage.
Les équipements de traitement thermique comprennent les fours et les friteuses.
L'équipement de conservation comprend des congélateurs et des déshydrateurs.
L'équipement de distribution de produits comprend des systèmes d'emballage et de palettisation.

Q : En quoi un mixeur diffère-t-il d’un robot culinaire ?

R : Les mixeurs sont généralement dotés d'une seule lame, de grands récipients et sont généralement utilisés pour les recettes plus humides. Les robots culinaires, quant à eux, sont généralement dotés de plusieurs lames et de larges bols de travail et peuvent généralement râper et trancher en plus de réduire en purée.

Q : Quels sont les principaux composants d’un mixeur alimentaire de qualité commerciale ?

R : Dans la plupart des cas, les mixeurs commerciaux partagent des composants et des caractéristiques communs. La plupart des mixeurs comprennent des couvercles avant et arrière, une protection de sécurité/bol, des accessoires pour le dispositif de mélange, une roue ou un levier de levage du bol, un bol et des commandes de puissance/vitesse.

Q : Quelles caractéristiques de sécurité doivent être prises en compte lors de la sélection d’équipements de transformation des aliments ?

A : Nettoyable au niveau microbiologique.
Fabriqué à partir de matériaux compatibles.
Accessible pour l'inspection, l'entretien, le nettoyage et l'assainissement.
Aucun produit ni liquide collecté.
Zones creuses hermétiquement fermées.
Aucune niche.
Performance opérationnelle sanitaire.
Conception hygiénique des enceintes de maintenance.

Q : Quels types de lames de coupe sont couramment utilisés dans les robots culinaires,

R : De nombreux aliments peuvent être déshydratés, notamment les fruits, les légumes, la viande, les yaourts et même les aliments pour animaux. Vous pouvez même déshydrater les confitures et les sauces pour libérer de l’espace de stockage et les faire durer plus longtemps dans le garde-manger. Cependant, gardez à l’esprit que les aliments riches en graisses ou en huile ne se déshydratent pas bien, car la graisse peut rancir.

Q : Quels types d’aliments peuvent être transformés à l’aide de machines de transformation des aliments ?

R : Les machines de transformation des aliments sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour traiter une large gamme d’aliments, notamment des fruits, des légumes, des céréales, des viandes, des produits laitiers, des produits de boulangerie et des boissons.

Q : Quelles considérations doivent être prises en compte lors du choix des machines de transformation des aliments ?

A : Volume de production, spécifications du produit, besoins d’espace, efficacité énergétique, besoins de maintenance, conformité réglementaire et contraintes budgétaires.

En tant que l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines alimentaires en Chine, nous vous souhaitons la bienvenue dans notre usine de machines alimentaires durables fabriquées en Chine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à bas prix.

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